Polyols biosourcés pour polyuréthanes : mousses, revêtements, adhésifs
Un polyol réagit avec un isocyanate pour former un polyuréthane. D'origine végétale, il remplace une part du pétrole dans la formule et abaisse son empreinte carbone, souvent sans changer le procédé.
Produits
- Polyols à base d'huile de ricin
- Polyols d'huiles végétales : soja, colza, tournesol
- Polyols polyesters biosourcés
- Diols biosourcés : propanediol, butanediol
Caractéristiques à préciser
- Indice d'hydroxyle (mg KOH/g) et fonctionnalité
- Viscosité et indice d'acide
- Teneur en carbone biosourcé : ASTM D6866 ou EN 16785
Applications
- Mousses souples et rigides : ameublement, isolation
- Revêtements, peintures et sols
- Adhésifs et colles, mastics de construction
- Élastomères, électronique : résines d'enrobage
Documents fournis
- Fiche technique : spécifications et méthodes d'analyse
- Certificat d'analyse : pour chaque lot livré
- Fiche de données de sécurité : en français et en anglais
- Statut REACH et certificat d'origine : pour l'export
Conditionnement
- Fûts de 200 kg, IBC de 1 000 litres
- Citernes pour les volumes réguliers
Un polyol biosourcé se substitue-t-il directement ?
Souvent en partie : on remplace d'abord 10 à 30 % du polyol fossile, puis on ajuste la formule. Indiquez votre indice d'hydroxyle et votre application, nous proposons les références les plus proches.
Comment est mesurée la teneur biosourcée ?
Par le carbone 14, selon les normes ASTM D6866 ou EN 16785 : la fiche technique du producteur indique la part de carbone d'origine végétale.
Précisez l'application, les caractéristiques visées et le volume : nous revenons vers vous avec une cotation.